原理不同：数控切割机采用机械切割的方式，利用非常快速地旋转的刀具进行切割。激光切割机则利用高能量激光束在工件上进行切割。
适用材料不同：数控切割机适用于金属、合金、钢板、铜板、铝板等材料的切割，而激光切割机则适用于更多的材料，如金属、非金属、塑料、纸张等。
切割效果不同：数控切割机切割出来的边缘相对来说还是比较粗糙，有必要进行后续的打磨和加工。而激光切割机切割出来的边缘相对来说还是比较光滑，不有必要进行后续的加工。
精度不同：激光切割机的切割精度相比来说较高，通常能达到0.05mm，而数控切割机的切割精度则相对较低，一般只能达到0.1mm左右。
切割速度不同：激光切割机的切割速度较快，一般能够达到每分钟数十米，而数控切割机的切割速度相对较慢。
总的来说，数控切割机和激光切割机都是常见的切割设备，其选择要结合实际需要来确定。
数控切割机编程是一门相对较为复杂的技能，需要一定的专业相关知识和技巧。以下是数控切割机编程的入门指南：
学习数控切割机的基础知识：数控切割机的基础知识包括机床结构、控制管理系统、切割工具、切割参数等。在掌握这些基础知识后，可以更好地理解和掌握编程。
掌握编程语言：数控切割机编程需要用专门的编程语言，如G代码和M代码。G代码是指控制切割机器人运动的代码，而M代码是指控制切割机器人的辅助功能的代码。能够最终靠学习教程和参考资料来掌握这些编程语言。
编写程序：在掌握了基础知识和编程语言后，就能开始编写程序了。第一步是要确定切割的工件尺寸和形状，然后根据自身的需求编写相应的程序代码。在编写程序时，必须要格外注意代码的正确性和可读性。
调试程序：编写好程序后，有必要进行调试。在调试过程中，要一直地检查程序的运作情况，并根据真实的情况进行调整和修改，直至程序能正常运行。
实践应用：掌握了数控切割机编程的基础知识和技能后，可以将其应用到实际的生产和制造中。在实践中，可以不间断地积累经验和技巧，提高编程水平。
需要注意的是，数控切割机编程是一门技能，要一直地学习和实践才能提升个人的编程水平。
1 引言 数控化加工是衡量一个国家制造能力的重要指标，也是提升一个国家制造水平、增强产品竞争力的重要手段。数控系统的发展不断地促进了数字控制机床的进步，传统的数控系统虽然稳定性很高，工作可靠，但是由于采取了专用的、封闭式的体系结构，致使产品间互不兼容，并且还存在着通讯能力差以及不便于功能扩展等缺点。因此，已逐渐不适应现代制造业发展的需要、市场的变化与竞争。近年来，随着计算机技术、传感技术、自动检验测试技术和控制技术的快速地发展，数控技术也取得长足的进步，目前，开放式数控系统慢慢的变成了数控技术发展的潮流。 快走丝线切割机床是我国独创技术的机种，目前慢慢的变成了我国数控机床中应用最广，产量最大的机种之一。近年来，快走丝线切割加工技术的发展虽快，
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